CK46P斜床身數(shù)控車床

1、數(shù)控系統(tǒng)GSK988T；

2、 X/Z軸伺服：廣數(shù)伺服電機(jī)和驅(qū)動；

3、主軸電機(jī)：廣數(shù)7.5kw伺服電機(jī)和驅(qū)動；

4、 X/Z絲杠配臺灣上銀或銀泰4010-C3滾珠絲杠；

5、 X/Z線軌配臺灣上銀或銀泰30線軌；

6、主軸：套筒主軸配置NTN或NACHI主軸軸承；

7、主軸夾持方式：46筒夾頭，選配臺灣佳賀6”液壓三爪卡盤；

8、回轉(zhuǎn)油缸：臺灣回轉(zhuǎn)油缸；

9、絲杠軸承：NTN或NACHI滾珠絲杠專用軸承；

10、刀塔：排刀；

11、選配：油浴送料機(jī)，全自動送料機(jī)，接料器，排屑機(jī)，機(jī)械手，臺灣佳賀液壓卡盤。

立即咨詢下一款產(chǎn)品

特點(diǎn)

1、底座采用分體結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，經(jīng)過多道工序消除焊接應(yīng)力，使底座具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定的尺寸精度?；?、托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Z向?qū)к墳榕_灣或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動直線導(dǎo)軌，配合自動強(qiáng)制潤滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動；

3、 X、Z進(jìn)給軸采用臺灣或進(jìn)口高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、采用品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速高，溫升小。

5、采用液壓卡盤或夾頭夾持工件，夾持精度高，加工效率高；

6、 X、Z方向?qū)к?、絲杠都采用不銹鋼內(nèi)防護(hù)密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；

7、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；

8、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

9、本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

應(yīng)用案例

該產(chǎn)品為X、Z兩軸伺服控制半閉環(huán)式斜床身數(shù)控車床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種材料軸類，盤類等零件的外圓、端面、螺紋的車削，鉆孔等多種工序加工，適合于小型零件的高效加工制造。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)	單位	CK46P
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	360
托板上最大回轉(zhuǎn)直徑	mm	110
最大加工長度	mm	330
托板長度	mm	600
托板到主軸中心距離	mm	55
主軸鼻端		A2-5
主軸轉(zhuǎn)速范圍	R/min	50-5000
主軸通孔直徑	mm	56
最大棒料直徑	mm	45
主電機(jī)功率	kW	7.5
X/Z軸行程	mm	410/330
刀架形式		排刀
X/Z定位精度	mm	0.006
X/Z重復(fù)定位精度	mm	0.003
X/Z軸快移速度	mm/min	24000
尺寸	mm	2400x1700x1600
重量	kg	2800